生产线平衡问题是一个与设施规划相牵连的问题。一个工作站要完成的工作总量与分配到该工作站的基本工作单元总数是一致的。
生产线平衡问题就是将所有基本工作单元分派各个工作站，以使每个工作站在节拍(即相邻两产品通过装配线尾端的间隔时间)内都处于繁忙状态，牛角面包生产线，完成1多的操作量，从而使各工作站的未工作时间(闲置时间)少。这个问题被产品设计和过程技术中所规定的各基本工作单元的关系弄得复杂了(是否应删除)。各基本工作单元的这种关系称为作业先后关系，它决定了装配过程中操作完成的先后次序。
生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。
生产线的主要产品或多数产品的工艺路线和工序劳动量比例，决定了一条生产线上拥有为完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备，机器设备的排列和工作地的布置等。生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要;在不能采用流水生产的条件下，组织生产线是一种比较---的生产组织形式;在产品品种规格较为复杂，零部件数目较多，每种产品产量不多，机器设备不足的企业里，采用生产线能取得---的经济效益。牛角面包生产线
为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化，同时对作业进行标准化，以使生产线能顺畅活动。 生产线工艺平衡即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的1重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场容易理解一个流的---性及小单元生产(cell production)的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。牛角面包生产线
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